齿轮减速机配电机轴承常见七种故障的原因及解决办法。1.漆锈:原因分析:因为交流三相异步电念头轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分侵蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被侵蚀后发生的异常音。注:第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。 2.杂质音:原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起，发出种不规则的异常音。解决方法:A、选用好的油脂;B、进步注脂前清洁度;C、加强轴承的密封齿轮电机能;D、进步安装环境的清洁度。解决方法:A、用润滑机能好的油脂;B、加预负荷，减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、进步马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。 3.连续蜂鸣声“嗡嗡..…" :原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。4.轴承手感不好:详细特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。 5.高频、振动传动角箱声“哒哒....":详细特点:声音频率随轴承转速而变化，零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量，降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴与轴承座的精度安装方法。原因分析:A、润滑脂过多，润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。

解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、进步精度，减少沟道的损伤;D、油脂选用。解决方法:A、进步保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷，减少安装误差;D、选用好的油脂。解决方法:A、选用准确的油脂，用量适当;B、修正游隙预紧力和配合，检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。详细特点:多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心机能不好时，轴向振动影响下产生的种不不乱的振动。解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机减速机一体机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油易引起;F、采用真空浸漆工艺。 6.升温:详细特点:轴承运转后，温度超出要求的范围。 详细特点:被侵蚀后轴承表面生锈比第面更严峻。7.保持器声“唏利唏利......”:原因分析:由保持器与动弹体振动、抵触触犯产生，无论润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更轻易产生。原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。详细特点:声音偶有偶无，时大时小没有规则，在高速电减速机上多发。/product/list-tongzhoujiansuji-cn.html