F系列减速机测试台。F系列减速机测试平台设计:测试台是用两根3米长的槽钢，还有块1500mmx3000mm×10mm的铁板焊接而成的，在铁板4个角两边边沿200mm处分别打直径为150mm的眼打成连眼，长条眼直径自锁减速机测试平台的工作原理:利用双十字轴式向实现等速传动的机械原理。在电机与第向节之间加入液力耦合器，起保护电机作用。现在的工矿企业中只有少部门单位会投入大量资金完善F系列减速机的检验，为了能够更好检测检验平行轴减速机的机能质量，笔者在实际工作中和同伴们起设计了个测试台，大大进步了F系列减速机的维修质量，为安全出产奠定了基础。F系列减速机测试过程:我们选用的是7.5KW电机;F57型减速箱，根据平行轴减速机仿单得知转速比为39.375，而7.5KW电机转速为970转/分，可通过转速比公式得出平行轴减速机输出轴转速为24.410转/分，F系列减速机输出速度与计算速度基本致，可断定测试台为合格的等速传动测试台。通过近年来的F系列减速机测试技术研究领域的现状与发展，可以相信，依托平行轴减速机测试台，可以整体测试平行轴减速机生产厂家质量及检验质量题目，建立平台可以更好更完整的体现设备的机能，完全放心的投入线使用。

向节传动装置安装在电机转子与平行轴减速机输入轴之间，既负责驱动又负责转向的电机通过对轮连接盘带动液力耦合器、第向节、传动轴及第二向节，然后通过刹车盘与F系列减速机的输入轴连接，从而完成整个传动过程。加入此装置可以解决平行轴减速机型号不平等题目。100mm、长150mm,共四个互相对称，这是为装入固定平行轴齿轮减速机装置而设计的。在现代化的工矿企业中，F系列减速机得到了广泛的应用，不同的平行轴减速机对齿轮的机能质量要求不同，通常会在以下两方面体现出来:是要有良好的接触区，传递动力扭矩可靠;二是要有良好匹配的几何外形，传递运动平衡性好，终能保证载荷的平均性、传动平衡、振动小,噪音低。在般的企业里，维修的平行轴减速机都是无法测试的，只能到使用现场才能发现题目所在，为了节约人力、物力，不铺张时间提早发现题目，这款自制的测试台，可以检测F系列减速机是否漏油，齿轮咬合、震惊是否正常，通过此测试台，大大进步了维修质量。/product/list-fxiliejiansuji-cn.html