双曲面减速机组合机床总体设计。其内容包括:绘制伞同轴斜齿轮减速机被加工零件工序图,机床联系尺寸图,加工示意图和编制机床出产率计算卡等。个孔插圆柱销,另个孔插菱形销。因此采用面两销定位方式,即利用零件上的个平面和该平面上的两个孔作为定位基准。这种通孔减速机定位方法保证了理论上的六点定定位原则平面上三个点圆柱销两个点和菱形销个点但是在实践中,在大多数情况下,工件的个平面,在夹具中不是支承在三个点上,而是支承在四个或者更多些的支承点上,有时放在两条长的支承板上,这样可以进步“机床-夹具-刀具-工件”系统的刚性,避免伞同轴斜齿轮减速机夹压力和切削力超出支承点引起工件的弹性变形,这种变形不仅影响加工精度,还会引起振动,严峻时造成刀具的折断。其主要内容为:方框内尺寸及相应粗拙度为本机床所保证,其余尺寸及相应光洁度为前序保证;硬度:HT150;零件材料:HT250;伞同轴斜齿轮减速机定位方法:采用面两销定位方式即利用双曲面减速机侧底面和该平面上的两个孔作为定位基准。加工用定位基准、夹紧部位及夹紧方向,以便依次进行夹具定位支承、夹紧、导向装置的设计。它的要求被加工零件的外形和主要轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构开头及尺寸相符。本组合机床以伞同轴斜齿轮减速机厂家双侧平面为加工对象进行设计,对工序图扼要说明及与本机床设计有关的技术指标如下

本次伞同轴斜齿轮减速机设计的组合机床主要对双曲面减速机双侧平面的粗铣。标明主轴、接杆、夹具与工件之间的联系尺寸,配合及精度。零件的加工方案要通过加工示意图反映出来双曲面减速机加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程中工件、夹具、刀具等机床各部件间的相对位置关系。决定刀具类型、数目、结构、尺寸。伞同轴斜齿轮减速机被加工零件图是组合机床设计的主要依据,也是制造、使用双曲面减速机、检修和调整机床的重要技术文件。伞同轴斜齿轮减速机本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗拙度、外形位置尺寸精度及技术要求还包括本道工序对前道工序提出的要求。因此,加工示意图是双曲面减速机设计的主要图样之,在总体设计中占据重要地位。决定主轴的结构类型,规格尺寸及外伸长度。伞同轴斜齿轮减速机组合机床总体设计,通常是针对详细加工零件,拟订工艺和结构方案,并进行方案图样和有关技术文件设计。选择双曲面减速机尺度或设计专用的接杆,浮动卡头,导向装置,刀杆托架等。反映伞同轴斜齿轮减速机机床的加工方法,切削用量及工作轮回。并且在选取定加工方法和机床总体布局结构的基础上绘制组合机床“三图卡”。个孔插圆柱销,另个孔插菱形销;因为本次同轴斜齿轮减速机的加工的工序是在加工好变速箱体底面的情况下进行的,因此被加工零件的、底面是较光滑的,因此采用汽车变速箱体的下底面作为定位基准,再在该面钻两个销孔,这样就保证了理论上的六点定位原则。/product/list-zhijiaojiansuji-cn.html